Jak Teneum WMS prowadzi pracę w magazynie?
Teneum WMS prowadzi pracę magazynu w siedmiu procesach: przyjęcie, składowanie, kompletacja, pakowanie, wysyłka, inwentaryzacja i zwroty. Każdy ruch towaru jest potwierdzany skanem, dlatego stan każdej lokacji jest aktualny w chwili zdarzenia, a błąd zatrzymuje się tam, gdzie powstał. Terminal wskazuje pracownikowi, dokąd iść i co zrobić, a reguły, według których system podejmuje decyzje, ustala kierownik magazynu w rozmowie z Asystentem AI. Poniżej znajdziesz każdy proces w tym samym układzie: bez WMS, w Teneum WMS, wyniki z wdrożeń.
Droga towaru przez magazyn
Siedem procesów w kolejności, w jakiej przechodzi przez nie towar. Każdy z nich kończy się stanem, od którego zaczyna się następny.
- 1
Przyjęcie towaru
Jak wygląda przyjęcie dostawy w Teneum WMS?
- 2
Składowanie i lokacje
Jak Teneum WMS zarządza lokacjami i miejscem w magazynie?
- 3
Kompletacja zamówień
Jak Teneum WMS prowadzi kompletację zamówień?
- 4
Pakowanie
Jak działa panel pakowania w Teneum WMS?
- 5
Wysyłka i spedycja
Jak Teneum WMS obsługuje wysyłkę i przewoźników?
- 6
Inwentaryzacja
Jak zrobić inwentaryzację bez zamykania magazynu?
- 7
Zwroty i reklamacje
Jak Teneum WMS obsługuje zwroty od klientów?
Pięć zasad wspólnych dla wszystkich procesów
Niezależnie od tego, czy chodzi o dostawę, zbiórkę czy zwrot, Teneum WMS działa według tych samych zasad.
Skan przy każdym ruchu
Pobranie, odłożenie, przyjęcie, spakowanie: każdą z tych czynności pracownik potwierdza skanem. Stan lokacji jest aktualny w chwili zdarzenia, a nie dopiero po wpisaniu do systemu.Terminal prowadzi, pracownik potwierdza
Pracownik nie musi znać rozkładu magazynu ani decydować o kolejności zadań. Otrzymuje zadanie, lokację i ilość, a system sprawdza, czy pobrał właściwy towar.Reguły zamiast decyzji przy każdym zamówieniu
Metoda zbiórki, przewoźnik, miejsce składowania, kolejność pod cut-off: kierownik ustala regułę raz, a system stosuje ją do każdego zadania.Błąd zatrzymuje się tam, gdzie powstał
Niewłaściwy towar lub niewłaściwa ilość blokują krok na terminalu. Pomyłka nie dociera do pakowania ani do klienta, a lokacja z rozbieżnością trafia do przeliczenia.Kierownik pyta, zamiast budować raporty
Wydajność, braki, kolejka do cut-offu, przyczyny zwrotów: Asystent AI odpowiada na pytanie zadane własnymi słowami, a odpowiedź może zapisać jako stały ekran widoczny na hali.Co zyskujesz w każdym procesie i jakie wyniki to potwierdzają
Wszystkie liczby pochodzą z wdrożeń u klientów Sente, opisanych anonimowo w case studies.
| Proces | Co zmienia Teneum WMS | Wynik z wdrożenia |
|---|---|---|
| Przyjęcie towaru | Skan przy rampie, etykiety z partią i datą, lokacja wskazana od razu | czas przyjmowania dostaw krótszy o 40% dystrybutor opakowań dla HoReCa |
| Składowanie i lokacje | Lokacje dynamiczne według rotacji, wagi i strefy; uzupełnianie lokacji poborowych | uwolniona jedna trzecia powierzchni magazynu dystrybutor opakowań dla HoReCa |
| Kompletacja zamówień | Metoda zbiórki dobrana do zamówień, trasa po regałach, skan przy każdym pobraniu | 15–30 linii na osobogodzinę zbiórki; nowy magazynier samodzielny po jednym dniu trzy wdrożenia z case studies |
| Pakowanie | Drugi skan każdej pozycji, kontrola wagi, etykieta i dokumenty w jednym kroku | 33–107 linii na roboczogodzinę pakowania; liczba błędów niższa o 99% trzy wdrożenia z case studies |
| Wysyłka i spedycja | Przewoźnik dobrany według reguł, kolejka ułożona pod cut-offy, zestawienia dla przewoźników jednym kliknięciem | 42–48% zamówień wysłanych w ciągu godziny dwa wdrożenia z case studies |
| Inwentaryzacja | Liczenie ciągłe między zadaniami, roczne bez zamykania sprzedaży | roczna inwentaryzacja w jeden dzień zamiast dwóch dystrybutor opakowań dla HoReCa |
| Zwroty i reklamacje | Przyjęcie z kwalifikacją, towar pełnowartościowy wraca na stan tego samego dnia | 99% mniej reklamacji z winy magazynu dystrybutor opakowań dla HoReCa |
Jak czytać opisy procesów
Każda z siedmiu stron ma ten sam układ, dzięki czemu porównasz procesy między sobą i z własnym magazynem.
Bez WMS
Jak proces wygląda w magazynie prowadzonym na kartkach lub w module ERP: gdzie powstają błędy, gdzie ginie czas i kto musi o wszystkim pamiętać.
W Teneum WMS
Ten sam proces krok po kroku, z terminalem, regułami i Asystentem AI: co robi pracownik, co robi system i co widzi kierownik.
Wyniki i pytania
Wyniki z wdrożeń z podanym źródłem, a na końcu pytania, które najczęściej słyszymy podczas demo, wraz z krótkimi odpowiedziami.
Siedem procesów w skrócie
Przyjęcie towaru
W Teneum WMS przyjęcie zaczyna się od awiza dostawy, a kończy stanem na konkretnych lokacjach, a nie w zeszycie. Pracownik skanuje towar przy rampie, system sprawdza go z zamówieniem zakupu, nadaje etykiety, przypisuje partię i datę ważności i od razu wskazuje, gdzie go odłożyć. U dystrybutora opakowań dla HoReCa czas przyjmowania dostaw skrócił się o 40%.
Składowanie i lokacje
W Teneum WMS każda sztuka towaru ma lokację, a lokacje nie są przypisane do towaru na stałe: system dobiera miejsce pod rotację, wagę i wymiary, a lokacje poborowe uzupełnia automatycznie ze składowania. Magazyn przestaje zależeć od pamięci magazynierów, a przestrzeń pracuje tam, gdzie jest ruch. Dystrybutor opakowań dla HoReCa uwolnił w ten sposób jedną trzecią powierzchni.
Kompletacja zamówień
Teneum WMS dobiera metodę zbiórki do struktury zamówień (pojedyncza, zbiorcza, falowa, strefowa), wyznacza pracownikowi najkrótszą trasę po regałach i wymaga skanu przy każdym pobraniu. Błąd zatrzymuje się przy regale, a nie u klienta. U klientów Sente zbiórka na terminalach daje od 15 do 30 linii na osobogodzinę, zależnie od branży i wagi towaru.
Pakowanie
Panel pakowania w Teneum WMS to drugi skan każdej pozycji przed zamknięciem paczki: system potwierdza kompletność, drukuje etykietę przewoźnika i dokumenty w jednym kroku. Pakowacz nie odchodzi od stanowiska po wydruki i nie szuka zamówień. U klientów Sente stanowisko pakowania obsługuje od 33 do 107 linii na godzinę.
Wysyłka i spedycja
Teneum WMS wybiera przewoźnika według reguł, drukuje etykiety i listy przewozowe bez logowania do paneli kurierskich, konsoliduje paczki w przesyłki i przygotowuje zestawienia dla przewoźników przed odbiorem. Kierownik widzi, co zdąży na cut-off każdego przewoźnika, zanim kurier podjedzie. U klientów Sente opisanych w case studies 42–48% zamówień wychodzi w ciągu godziny od pojawienia się na magazynie.
Inwentaryzacja
W Teneum WMS inwentaryzacja jest ciągła: system codziennie wyznacza do policzenia lokacje z ruchem, rozbieżnością lub rotacją, a pracownicy liczą je na terminalach między zadaniami. Roczna inwentaryzacja zamiast 2–3 dni z zamkniętą firmą trwa jeden dzień bez zatrzymywania wysyłek, a liczenie wykonuje zespół magazynu, bez angażowania kierowców i pracowników biura.
Zwroty i reklamacje
W Teneum WMS zwrot jest przyjęciem z kwalifikacją: pracownik skanuje przesyłkę lub towar, system rozpoznaje zamówienie, a po ocenie stanu kieruje produkt na lokację sprzedażową, do strefy wadliwych lub do utylizacji. Przyczyna zwrotu jest zapisana przy pozycji, więc widzisz, które produkty wracają i dlaczego. Dla sklepu internetowego najważniejsze jest to, że towar z przyjętego zwrotu jest ponownie dostępny do sprzedaży tego samego dnia.
Zobacz też: co robi Asystent AI · z czym integruje się Teneum WMS · dla jakiej firmy jest Teneum WMS
Najczęstsze pytania
Czy trzeba wdrożyć wszystkie siedem procesów naraz?
Nie. Start odbywa się etapami: najczęściej najpierw uruchamiamy przyjęcia i lokacje, następnie kompletację i pakowanie, a na końcu inwentaryzację ciągłą i zwroty. Każdy kolejny proces korzysta z danych, które zostawił poprzedni, więc kolejność ma znaczenie.
Czym opisy procesów na tej stronie różnią się od listy funkcji?
Lista funkcji mówi, co system potrafi. Opis procesu pokazuje, co dzieje się na hali: jak wygląda praca bez WMS, jak prowadzi ją Teneum WMS i jakie wyniki przyniosły wdrożenia u klientów Sente. Każda strona ma ten sam układ, dzięki czemu łatwo porównasz procesy między sobą i z własnym magazynem.
Skąd pochodzą liczby na stronach procesów?
Z systemów Teneum WMS działających u klientów Sente, których wdrożenia opisujemy anonimowo w case studies. Publikujemy wyłącznie liczby, które możemy wskazać w konkretnym wdrożeniu.
Czy procesy można zmieniać po starcie?
Tak, i to jest jedno z założeń systemu. Kierownik magazynu opisuje zmianę Asystentowi AI, system proponuje konfigurację i pokazuje jej skutki, a zmiana wchodzi w życie po zatwierdzeniu. Nie potrzebujesz do tego programisty ani zgłoszenia do dostawcy.
Co dzieje się między procesami, na przykład gdy brakuje towaru w zbiórce?
System przekazuje sprawę do właściwego procesu: brak na lokacji uruchamia uzupełnienie ze strefy składowania i zlecenie przeliczenia, uszkodzony zwrot trafia do strefy towarów wadliwych, a rozbieżność przy przyjęciu czeka na decyzję kierownika. Żadna sprawa nie ginie między etapami.